钢质弯头内衬陶瓷涂层技术

一、项目简介

现代工业中，管道输送已成为一种常见的输送方式。在许多情况下，输送的物料通常伴有固相存在，例如用管道气力输送灰渣、煤粉、矿精粉、固体催化剂、尾矿、水泥等。因此，这些固态物质在输送过程中会对管道产生较强的磨削作用，尤其是在流向改变处的弯头遭受的磨损更为严重。因此，提高弯头的耐磨性，延长其使用寿命，是目前管道输送迫切需要解决的问题。

本项目利用燃烧合成涂层技术在钢质弯头内壁形成连续完整的Al2O3陶瓷涂层，从而使这种复合弯头既具有普通碳钢的强度和韧性，同时又兼具耐蚀、耐磨和耐高温等性能。

二、技术创新点

本项目研制的内衬陶瓷涂层的复合弯管，具有优良的耐高温、耐氧化、耐磨损、耐腐蚀、易安装等性能，已在某石油化工厂重油催化装置上应用。该厂重油催化装置催化剂管线承担整个装置催化剂的补充和输送任务，由于固体催化剂颗粒高流速的作用，使管线在流向改变之处使用的弯头及弯管磨蚀严重，局部位置使用寿命仅有3个月，严重地影响了装置的正常运行，停车检修一次直接经济损失就一百万元。采用本项目的复合弯头及弯管，取得了较好的效果，一年运行后检查依然完好无损。

三、应用领域

该产品可广泛应用于工业生产中气-固、液-固两相流工况条件下的流向急剧变化处管道的防磨损、抗腐蚀，可广泛应用于石油、化工、矿山、冶金等领域。